傳統(tǒng)的制鞋產(chǎn)業(yè)，很多廠家依舊采用手工進(jìn)行設(shè)計。

傳統(tǒng)的手工作業(yè)，過程比較繁瑣，比如先手工把木制物加工成足形，然后填入鞋中，以便入腳。

如果是以這樣的方式加工，往往需要手藝非常嫻熟的老技師才能夠做好，從人工成本上，會造成很大的消耗。

做好了鞋楦，還需要進(jìn)行試楦、試鞋以及人工修改。

因為是手工操作，往往會造成比較大的手工誤差，這就需要反復(fù)幾次。

費時費力，周期長，成本又高，這是非常不劃算的。

手工設(shè)計的主要弊端是：精準(zhǔn)度不高、比較難做到真正的個性化。

這也會延伸到尺碼出現(xiàn)比較大的誤差、腳感不適等等問題。

而隨著生活水平的提升，消費者的消費理念已經(jīng)在不斷的升級。

傳統(tǒng)的工藝和設(shè)計，已經(jīng)很難跟得上消費者的個性化、定制化以及高端化的需求。

鞋業(yè)想要跟得上消費者的需求，想要在新的需求市場占據(jù)一席之地，就得利用新的科技手段去提升設(shè)計及生產(chǎn)能力。

引進(jìn)3D足部掃描儀，則能夠把鞋業(yè)的傳統(tǒng)手工作業(yè)轉(zhuǎn)成數(shù)字化數(shù)據(jù)，把批量化生產(chǎn)轉(zhuǎn)為個性化定制、多樣化設(shè)計。

數(shù)字化設(shè)計，精度高，設(shè)計出來的鞋子更人性化，使得腳感更舒適和美觀。

精易迅的3d足型掃描儀可以對鞋底、鞋楦等部位進(jìn)行快速掃描，只需要10-20秒的時間，就可以獲取完整的三維數(shù)據(jù)，并且精度小于0.5mm。

掃描獲取出來的數(shù)據(jù)，經(jīng)過相對應(yīng)軟件的處理后，可直接用于鞋楦、鞋底以及飾品等方面的模具設(shè)計。

掃描測量出來的數(shù)據(jù)，也可以直接用于3d打印。

通過3d打印可以快速制作模型，不僅方便評估，還可以節(jié)省時間，也能夠減少設(shè)計缺陷。

尤其對于個性化定制方面，3d足部掃描儀更是起到舉足輕重的作用。

3d足部掃描儀對于定性高端鞋的應(yīng)用流程一般為：

1、讓客戶來到門店或者對客戶一對一上門服務(wù)，通過3d腳型掃描儀對客戶的腳部進(jìn)行掃描，獲取腳部的數(shù)據(jù)。

2、設(shè)計師根據(jù)獲取到的腳部數(shù)據(jù)，進(jìn)行設(shè)計和制作個性化鞋楦。

3、生產(chǎn)制作高端定制鞋。

4、通過物流等方式，把做出的產(chǎn)品送到客戶的手中。

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