制鞋業(yè)的現(xiàn)狀：來(lái)自中國(guó)鞋網(wǎng)統(tǒng)計(jì)數(shù)字：2011年中國(guó)所有出口鞋的企業(yè)利潤(rùn)不敵一個(gè)耐克，其最大的問(wèn)題是缺技術(shù)，少品牌。近年來(lái)中國(guó)人力成本和原材料成本的進(jìn)一步上升，中國(guó)傳統(tǒng)制鞋業(yè)利潤(rùn)進(jìn)一步壓縮. 許多制鞋企業(yè)遷移到東南亞國(guó)家。

   2013年, Nike和Adidas已經(jīng)將3D掃描及打印技術(shù)引入制鞋業(yè),通過(guò)先進(jìn)的技術(shù)， 進(jìn)一步降低成本，縮短開(kāi)發(fā)時(shí)間。傳統(tǒng)的鞋的模型需要12個(gè)手工工人，在4-6個(gè)星期內(nèi)完成，而在引入三維掃描及3D打印技術(shù)之后，只需要兩個(gè)人就可以在1-2天里完成。

   因此中國(guó)制鞋業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，更多的應(yīng)該是向國(guó)外的公司學(xué)習(xí)，加強(qiáng)品牌意識(shí)，用高新技術(shù)武裝品牌，提升產(chǎn)品的附加值，才是長(zhǎng)遠(yuǎn)之計(jì)，品牌戰(zhàn)略: 核心就是關(guān)心客戶(hù),做出最適合客戶(hù)穿的鞋。

   根據(jù)輕工業(yè)部統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，目前國(guó)內(nèi)制造的鞋只適合30%的人群，而70%的人群是沒(méi)有很合適的鞋。歐盟統(tǒng)計(jì)局的最新數(shù)據(jù)，世界各國(guó)男性平均身高列表中，中國(guó)人的身高屬于排名靠后的國(guó)家，連日本的人均身高都超越了中國(guó)，境況堪憂(yōu)！排在最前面的十個(gè)國(guó)家都是歐洲的，社會(huì)發(fā)展到今天我們每日攝取的營(yíng)養(yǎng)足夠我們?nèi)梭w成長(zhǎng)的需要了，那么除了營(yíng)養(yǎng)和遺傳原因之外，還有什么原因影響了我們的身高？

   日本人有定期體檢的習(xí)慣，其中對(duì)與自己的足部健康尤為重視，尤其對(duì)小孩的腳，每年都會(huì)對(duì)腳做一次全面的測(cè)量和檢查來(lái)掌握自身健康狀況和孩子成長(zhǎng)情況，以便及時(shí)作出矯正和治療。而高端定制和量腳定制更是源自于歐洲，貴族們用來(lái)標(biāo)識(shí)自己身份的象征?！叭酥_猶如樹(shù)之根”由此可見(jiàn)個(gè)性化制鞋關(guān)系民生的問(wèn)題也是關(guān)心每個(gè)人健康的問(wèn)題。如何準(zhǔn)確的獲取腳型數(shù)據(jù),是做出最舒適鞋的關(guān)鍵!

   利用三維掃描技術(shù)完美的解決量腳定制，精易迅科技的腳型三維掃描系統(tǒng)及三維足底掃描儀

產(chǎn)品特點(diǎn)

非接觸式激光掃描，對(duì)人體及眼睛無(wú)任何傷害；

全閉合光路設(shè)計(jì)，無(wú)死角掃描；

光腳或者穿襪子腳，石膏模具，海綿壓印盒及成品，鞋楦等都可掃描；

測(cè)量精度高，標(biāo)準(zhǔn)誤差<0.2mm；

自動(dòng)提取腳型50幾個(gè)特征參數(shù)，產(chǎn)生測(cè)量報(bào)告；

可對(duì)腳型單個(gè)截面進(jìn)行數(shù)據(jù)分析；

一鍵式掃描15秒內(nèi)完成掃描；

鞋楦3D設(shè)計(jì) -- LastMaker

根據(jù)掃描腳形數(shù)據(jù)產(chǎn)生鞋楦

參數(shù)化精確修改

通過(guò)已有的傳統(tǒng)或時(shí)裝鞋楦產(chǎn)生高筒靴鞋楦

鞋面3D設(shè)計(jì)- ShoeMaker

在鞋楦和繪圖板上直接繪制設(shè)計(jì)線(xiàn)條，精確、自動(dòng)展平到 2D

輕松定義配件,質(zhì)地、厚度和內(nèi)里

鞋面和鞋底設(shè)計(jì)及級(jí)放

鞋底3D設(shè)計(jì)-SoleEngineer

快速、精確產(chǎn)生與鞋楦與鞋面匹配的鞋底

精確放樣復(fù)雜形狀鞋底，保持內(nèi)底和外底等關(guān)鍵尺寸和厚度

3D幾何特征包裹，為鞋底增加標(biāo)識(shí)、底紋、藝術(shù)圖案和浮雕

矯正鞋墊流程

3D打印應(yīng)用于鞋楦加工

三維鞋模掃描儀

CAD系統(tǒng)節(jié)省研發(fā)成本,提升競(jìng)爭(zhēng)力

1. 3d鞋款設(shè)計(jì)軟件解決的三大問(wèn)題:

配色, 配材的效果

異地溝通, 遠(yuǎn)程溝通

減少重復(fù)制作樣品的材料,人力及時(shí)間的浪費(fèi)

2. 2d鞋樣開(kāi)版軟件解決的三大問(wèn)題

減少重復(fù)輸入放碼的誤差及人力

修改方便,易于保存

管理規(guī)范, 工藝標(biāo)準(zhǔn)

3. 電腦皮革排版切割系統(tǒng)

省去制作樣品, 套碼的打刀模費(fèi)用

標(biāo)準(zhǔn)化切割, 提升品質(zhì)

可制作高難度樣品, 無(wú)需外發(fā)

可節(jié)省約30%的熟練工人

可節(jié)省約3-6%的皮料

精易迅科技愿意與您牽手合作，從自身做起，從技術(shù)，到產(chǎn)品，在到服務(wù)；共同關(guān)注行業(yè)發(fā)展，讓中國(guó)制造變成中國(guó)智造。